世界上著名的長(zhǎng)毛絨針織機(jī)生產(chǎn)廠家來(lái)自于北美、德國(guó)、意大利，現(xiàn)在韓國(guó)廠商也正在改進(jìn)其工藝技術(shù)來(lái)生產(chǎn)此類設(shè)備。

　　早期Sulzer Morat公司生產(chǎn)長(zhǎng)毛絨織物針織機(jī)，而延續(xù)到現(xiàn)在的則有Terrot公司在生產(chǎn)這類設(shè)備。目前長(zhǎng)毛絨織物的生產(chǎn)廠家可將眼光投向Orizio Paolo S.p.A公司、Mayer Industries Inc.公司、Sung Chang公司以及Keum Yong公司，這些公司可以生產(chǎn)出不同一般的長(zhǎng)毛絨織物生產(chǎn)設(shè)備。

　　自20世紀(jì)70年代開(kāi)始，Mayer Industries公司就涉入到這一領(lǐng)域，而它的前一家公司———Wildman Jacquard則早在此之前就已活躍于該領(lǐng)域。Mayer公司生產(chǎn)的長(zhǎng)毛絨針織機(jī)系列有兩種型號(hào)，其中一種名為SK-18Ⅱ型的毛條喂入式長(zhǎng)毛絨針織機(jī)，可用于生產(chǎn)高性能的平針長(zhǎng)毛絨織物，其筒徑為24英寸，機(jī)號(hào)在10G~18G范圍內(nèi)。這種編織機(jī)有18個(gè)成圈系統(tǒng)、“Coni”積極喂紗裝置、電子自動(dòng)控制裝置。此外還在該織機(jī)的一些部位作了改進(jìn)，如可調(diào)扭矩式牽拉卷取機(jī)構(gòu)、較大幅寬的道夫控制機(jī)構(gòu)、反向織機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、起失效保險(xiǎn)作用的斷推片檢測(cè)器等。這種型號(hào)的針織機(jī)高運(yùn)行速度為52.5 r/min，產(chǎn)量以織物長(zhǎng)度計(jì)為51.6 m/h。

　　為顯示其長(zhǎng)毛絨針織機(jī)系列的優(yōu)點(diǎn)，Mayer公司還生產(chǎn)了一種的FK-18J型‘Fiberknit’長(zhǎng)毛絨針織機(jī)。它是一種電子提花機(jī)型，具有毛條喂入控制裝置，用以解決使用不易編織的原料和花形時(shí)所帶來(lái)的問(wèn)題。同時(shí)這種機(jī)型還可以減少原料的浪費(fèi)，并且能使用細(xì)度為5.5 dtex、長(zhǎng)度為20 mm~35 mm的超細(xì)纖維，以77 dtex~330 dtex的纖維作地紗可生產(chǎn)出新品位的織物。FK-18J型長(zhǎng)毛絨針織機(jī)的特點(diǎn)與SK-18Ⅱ型長(zhǎng)毛絨針織機(jī)基本相同，但是能夠?qū)w維進(jìn)行兩次編織,因而纖維固定效果更好，無(wú)纖維脫落，同時(shí)織物延伸性相應(yīng)減小。該長(zhǎng)毛絨針織機(jī)的筒徑為24英寸，機(jī)號(hào)范圍為10 G~18 G，有18個(gè)成圈系統(tǒng)。編織普通長(zhǎng)毛絨織物時(shí)高轉(zhuǎn)速為45 r/min，而編織提花長(zhǎng)毛絨織物時(shí)高轉(zhuǎn)速為38 r/min。生產(chǎn)單色平針長(zhǎng)毛絨織物時(shí)理論產(chǎn)量為50 m/h，雙色提花長(zhǎng)毛絨織物產(chǎn)量為23 m/h，三色提花長(zhǎng)毛絨織物產(chǎn)量為15 m/h。

　　Mayer公司目前正在采取一些措施來(lái)消除一些在編織長(zhǎng)毛絨針織物時(shí)，尤其是當(dāng)編織脆性較大的合成纖維時(shí)，由于使用常規(guī)的牽拉卷取機(jī)構(gòu)所引起的織物疵點(diǎn)問(wèn)題。針對(duì)該問(wèn)題，他們已經(jīng)開(kāi)發(fā)了一種全新的牽拉卷取機(jī)構(gòu)。公司還提供了可供選擇的配件，包括：全套襯緯編織的配件、織物牽拉卷取機(jī)構(gòu)中的高支架及兩倍容量的織物儲(chǔ)放箱。此外，還有各種不同形式的紗架，包括壓縮空氣穿紗裝置。

　　與此同時(shí)，Orizio Paolo S.p.A公司繼續(xù)在其PL機(jī)型的基礎(chǔ)上推出了PLE機(jī)型。PLE機(jī)型是一種電子控制的并且能夠編織普通和提花兩種不同長(zhǎng)毛絨織物的機(jī)型。根據(jù)客戶的需求，這種機(jī)器可按不同的變型供給。該機(jī)器裝配有封閉式三角和沉降片軌道來(lái)得到較高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，電子控制的纖維梳理系統(tǒng)、儲(chǔ)存式喂紗裝置，在每一個(gè)成圈系統(tǒng)處還有8級(jí)電子選針片用于選針。

　　Orizio公司設(shè)計(jì)的長(zhǎng)毛絨針織機(jī)，將毛條纖維梳理機(jī)構(gòu)安裝在針筒周圍并遠(yuǎn)離可移動(dòng)三角區(qū)域，這樣織機(jī)操作者和技術(shù)人員可在不卸去梳理系統(tǒng)的情況下更換編織元件。

　　PLE機(jī)型有兩種，一種織機(jī)裝有長(zhǎng)毛絨電子提花裝置，并加以平針選針系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行地組織編織。第二種織機(jī)除有長(zhǎng)毛絨電子提花裝置外，還附加有電子選針裝置，以真正的三功位選針技術(shù)編織地組織。Orizio公司還開(kāi)發(fā)了各種成套部件，可安裝在織機(jī)上用以編織具有不同的長(zhǎng)毛絨織物效應(yīng)的織物，如單線圈長(zhǎng)毛絨、雙線圈長(zhǎng)毛絨、細(xì)絨和脫圈花紋織物等。這種織機(jī)的筒徑為24英寸或38英寸，機(jī)號(hào)范圍為10 G~16 G。筒徑為24英寸的織機(jī)有18個(gè)成圈系統(tǒng)，在編織普通長(zhǎng)毛絨織物時(shí)高轉(zhuǎn)速可達(dá)到53 r/min~55 r/min，在編織提花或其他組織結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)毛絨織物時(shí)轉(zhuǎn)速可達(dá)34 r/min~36 r/min。筒徑為38英寸的長(zhǎng)毛絨針織機(jī)有24個(gè)成圈系統(tǒng)，編織平針長(zhǎng)毛絨織物時(shí)，高速度可達(dá)33 r/min~35 r/min，編織提花長(zhǎng)毛絨織物時(shí)，高轉(zhuǎn)速可達(dá)21 r/min~23 r/min。PLE型長(zhǎng)毛絨針織機(jī)還可配一個(gè)中央集儲(chǔ)設(shè)備，用以回收纖維。

　　韓國(guó)的Sung Chang公司始建于20世紀(jì)70年代末期。作為其產(chǎn)品系列的一部分，它曾經(jīng)生產(chǎn)一種長(zhǎng)毛絨針織機(jī)，即SCM H-24型長(zhǎng)毛絨針織機(jī)———一種電子控制的機(jī)型，并配有所有標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)，諸如：自動(dòng)控制的梳理裝置、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、積極式喂紗裝置、標(biāo)準(zhǔn)氣油配件、潤(rùn)滑油泵和交流電反向驅(qū)動(dòng)裝置。這種織機(jī)還有一個(gè)傘形紗架，可容納32個(gè)紗線筒子。SCM H-24型織機(jī)的筒徑為24英寸，機(jī)號(hào)范圍為14 G~15 G，裝有16個(gè)成圈系統(tǒng)。

　　韓國(guó)同類針織機(jī)生產(chǎn)廠家Keum Yong公司開(kāi)發(fā)出了一種機(jī)型來(lái)加入長(zhǎng)毛絨針織機(jī)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。KYPL-CV機(jī)型是一種割圈長(zhǎng)毛絨針織機(jī)，就其本身來(lái)看它生產(chǎn)的是毛圈類織物，雖然織造工藝有些不同，但這種織物仍然劃歸于長(zhǎng)毛絨類織物。

　　KYPL-CV機(jī)型使用標(biāo)準(zhǔn)的針織紗線進(jìn)行編織而不使用毛條，但能編織出毛絨高度達(dá)12 mm的織物。這種織機(jī)是電子控制，針筒上裝有提花裝置，而在針盤(pán)上則含有平針編織裝置。針筒上裝有無(wú)針舌織針，并使用割圈刀片來(lái)產(chǎn)生毛絨效應(yīng)。這種織機(jī)在針盤(pán)上正常編織，并且在針筒上連續(xù)三路編織集圈組織，在第四路時(shí)，針筒上編織的線圈要經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的刀片被割開(kāi)。這種方法使得這一類型的織物能夠在正常的牽拉卷取條件下進(jìn)行編織。

　　Keum Yong公司稱這種絨毛織物的編織方法比傳統(tǒng)的長(zhǎng)毛絨織物生產(chǎn)方法更，因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)的長(zhǎng)毛絨織物生產(chǎn)中毛條中纖維松散，紗線的損耗較高。同時(shí)割圈系統(tǒng)也省去了纖維回收裝置。

　　只要改變針盤(pán)的高度，織物絨毛就得以改變，絨毛范圍在4 mm~12 mm之間。KYPL-CV機(jī)型的機(jī)號(hào)范圍為12 G~22 G，筒徑有6英寸、30英寸、36英寸，對(duì)應(yīng)成圈系統(tǒng)數(shù)分別為16、18和22。Keum Yong公司還有一種類似于KYPL-CV機(jī)型，用來(lái)生產(chǎn)平針長(zhǎng)毛絨織物的針織機(jī)，編織方式與KYPL-CV機(jī)型略有不同，即在握持沉降片的幫助下使用針盤(pán)織針割開(kāi)線圈形成長(zhǎng)毛絨。

　　針織技術(shù)的組合

　　新的長(zhǎng)毛絨針織機(jī)在花形范圍和特殊織物效果方面可提供許多功能。如獨(dú)立控制的梳理系統(tǒng)的引用，使織物中各個(gè)區(qū)域的毛圈有不同深度。這種工具可以應(yīng)用于非提花織物的編織和提花編織中所選區(qū)域的編織，這類織物的表面效果可以是單色，或者以不同顏色的毛條和不同成分的紗線相結(jié)合編織得到。人造動(dòng)物毛皮也許就是這種工藝技術(shù)好的例子之一。

　　在底布上采用不同的組織結(jié)構(gòu)也可以增加花紋編織的可能性。目前已有許多長(zhǎng)毛絨織物應(yīng)用長(zhǎng)毛絨提花編織，通過(guò)所謂“不選針”編織長(zhǎng)毛絨而使得底布顯露出來(lái)得到花紋部分。要使地組織的紋路更加引人注目，方法之一就是在長(zhǎng)毛絨提花組織的基礎(chǔ)上，加以采用各種成圈、集圈或浮線組合的方法。Mayer公司的襯緯編織工藝進(jìn)一步擴(kuò)展了花紋范圍，使織物看起來(lái)有“浮紋”效果，可得到仿錦緞織物。用這種襯緯編織還可以得到起絨織物。

　　與此同時(shí)，Orizio公司已將“成圈長(zhǎng)毛絨”的概念推進(jìn)了一步。成圈長(zhǎng)毛絨編織是一種技術(shù)，借此技術(shù)可將毛條纖維的自由頭端吹回到地組織中而形成線圈。目前Orizio公司的這一技術(shù)可表述為雙線圈長(zhǎng)毛絨編織，也就是成圈長(zhǎng)毛絨編織過(guò)程的再次重復(fù)，當(dāng)成圈長(zhǎng)毛絨吹回到地布中不但形成了新的結(jié)構(gòu)效應(yīng)，還增加了織物的穩(wěn)定性。

　　另一種令人關(guān)注的花紋編織技術(shù)是在地組織上形成脫圈花紋。這種技術(shù)類似于在單面針織機(jī)上常采用偶數(shù)成圈系統(tǒng)正常編織的順序來(lái)形成脫圈花紋的這一編織方法。仿照這樣的編織方法，可在四路循環(huán)編織中的前兩路先編織單面假羅紋橫列，其中一路在花紋所需處經(jīng)選針脫下線圈，然后再編織兩路假羅紋橫列以使空針重新編織。

　　傳統(tǒng)長(zhǎng)毛絨針織機(jī)的筒徑一般為24英寸和38英寸，機(jī)號(hào)范圍為10 G~18 G，機(jī)號(hào)的高低加之梳理裝置或毛條等因素的影響可獲得較大范圍的織物克重變化。根據(jù)織物性質(zhì)和質(zhì)量、毛條種類和織物組織結(jié)構(gòu)的不同，在同一機(jī)號(hào)編織的情況下，織物克重可在300 g/m2 ~2000 g/m2的范圍內(nèi)變化。

　　對(duì)使用10 G、12 G、14 G機(jī)號(hào)的織機(jī)生產(chǎn)常規(guī)長(zhǎng)毛絨織物來(lái)講，一些長(zhǎng)毛絨針織機(jī)生產(chǎn)廠家建議使用12 g/ml~16 g/ml的毛條。有關(guān)花形準(zhǔn)備系統(tǒng)等方面，所有電子控制的長(zhǎng)毛絨針織機(jī)與其他電子控制的針織機(jī)并無(wú)區(qū)別。一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)師可以通過(guò)使用計(jì)算機(jī)花形準(zhǔn)備系統(tǒng)，并借助于生產(chǎn)技術(shù)人員的協(xié)助，設(shè)計(jì)出令人意想不到的新產(chǎn)品。

　　由于地組織結(jié)構(gòu)在一般情況下是不改變的，故對(duì)于長(zhǎng)毛絨織物來(lái)說(shuō)，其懸垂性受到織物平方米重量的影響不大。但顯而易見(jiàn)的是，織物中毛圈的數(shù)量則是根據(jù)終使用要求而變化的。

　　Mayer公司稱其在地布中兩次鎖住長(zhǎng)毛絨纖維的一套工藝方法能夠提高織物的懸垂性和手感。毛條喂入式長(zhǎng)毛絨針織物在大多數(shù)情況下只需少量的后整理加工，通常只需剪毛或拉幅。對(duì)絨面進(jìn)行輕度的修剪，并對(duì)織物進(jìn)行滾球處理可使織物獲得柔軟而自然的效果。毛條喂入式長(zhǎng)毛絨針織物適用于各種不同的用途，主要原因在于任意一個(gè)特定的機(jī)號(hào)都能得到不同的織物克重，如從300 g/m2~2000 g/m2不等。由純棉或棉質(zhì)毛條編織而成的長(zhǎng)毛絨織物所具有的外觀是使用其他常規(guī)紗線原料所不能獲得的，應(yīng)用纖維長(zhǎng)度不同的毛條配合以梳理喂入速度進(jìn)行控制并進(jìn)行濕處理，再加以磨光技術(shù)處理，可得到非常時(shí)尚的長(zhǎng)毛絨織物。

　　柔軟質(zhì)輕的羊毛纖維也可用于長(zhǎng)毛絨針織物的編織，以便得到能夠貼身穿著的舒適羊毛織物。一般說(shuō)來(lái)，可使用的羊毛纖維長(zhǎng)度在25 mm~35 mm之間，這一長(zhǎng)度范圍并不適于紡紗，而且與紡成毛紗所需的較長(zhǎng)纖維相比其成本較低。在毛條喂入式長(zhǎng)毛絨編織中，使用短纖羊毛的一大優(yōu)點(diǎn)是能夠減少貼身穿著的羊毛制品常見(jiàn)的刺癢感。刺癢感的產(chǎn)生是由于羊毛纖維的頭端伸出高度加捻的紗線表面而造成的，當(dāng)毛纖維被編織到織物組織中時(shí)，羊毛毛條喂入式長(zhǎng)毛絨織物的刺癢感在很大程度上得到了減輕。

　　用羊毛、棉和合成纖維的不同毛條形成花紋圖案時(shí)，由于它們的收縮率或混和比的不同，加之采用交染技術(shù)染色，會(huì)對(duì)花紋區(qū)域長(zhǎng)毛絨織物的尺寸有所影響。

　　常用紗線細(xì)度和毛條重量

　　地紗和毛條成分的變化在一定程度上取決于客戶的要求和成品的性能。為說(shuō)明所用紗線和毛條種類的概念，這里有一些普通的例子列舉如下。對(duì)機(jī)號(hào)為10 G的織機(jī)而言，使用合成纖維作地紗時(shí)，紗線線密度的變化范圍在167 dtex~440 dtex之間。相應(yīng)地，對(duì)機(jī)號(hào)為12 G的織機(jī)，紗線線密度的變化范圍為167 dtex~330 dtex；對(duì)機(jī)號(hào)為14 G的織機(jī)，紗線線密度的變化范圍為150 dtex~300 dtex；對(duì)機(jī)號(hào)為16 G的織機(jī)，紗線線密度的變化范圍為110 dtex~300 dtex。線密度為3 dtex~33 dtex的毛條可在上述所有機(jī)號(hào)的織機(jī)上編織。各種長(zhǎng)毛絨針織機(jī)均能夠編織毛條纖維長(zhǎng)度為25 mm~140 mm、而條重范圍在12 g/ml~16 g/ml之間的毛條。

　　像其他針織工藝一樣，長(zhǎng)毛絨針織機(jī)的生產(chǎn)速度取決于所編織的織物組織結(jié)構(gòu)類型。提花織物要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)進(jìn)行編織，并且在同一個(gè)提花橫列中色紗數(shù)越多，編織所用的時(shí)間也就越長(zhǎng)。

　　用特定的紗線線密度和機(jī)號(hào)編織而成的一些普通長(zhǎng)毛絨織物和提花長(zhǎng)毛絨織物的典型例子列舉如下，如筒徑為24英寸、機(jī)號(hào)為10 G的織機(jī)，使用330 dtex的地紗和14 g/ml的毛條，以53 r/min~55 r/min的速度編織地組織密度為5橫列/cm的普通長(zhǎng)毛絨織物時(shí)，產(chǎn)量可達(dá)118 m/h。地組織結(jié)構(gòu)越緊密，生產(chǎn)量就越低，比如生產(chǎn)密度為7橫列/cm和9橫列/cm的底布時(shí)，產(chǎn)量分別為85 m/h和66 m/h。

　　 如果以同樣的織機(jī)編織兩色提花長(zhǎng)毛絨織物時(shí)，其比編織普通長(zhǎng)毛絨織物降低65%以上。機(jī)號(hào)越細(xì)，對(duì)織物生產(chǎn)量的影響就越顯著。一臺(tái)筒徑為24英寸、機(jī)號(hào)為14 G的織機(jī)，如使用167 dtex的地紗、14 dtex的毛條，以53 r/min~55 r/min的轉(zhuǎn)速編織底布組織密度為11橫列/cm的普通長(zhǎng)毛絨織物時(shí)，產(chǎn)量大約54 m/h，然而在相同的條件下編織兩色提花長(zhǎng)毛絨織物時(shí)，則產(chǎn)量接近17 m/h。

　　盡管織物幅寬的增大將使得生產(chǎn)的織物重量增加，但大筒徑織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低，因而產(chǎn)量也較低。對(duì)筒徑為38英寸、機(jī)號(hào)為10 G的織機(jī)而言，在前述相同的用紗條件下，以33 r/min~35 r/min的速度編織平針長(zhǎng)毛絨織物時(shí)，其產(chǎn)量降低大約15%。